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影响漆包线产品质量的主要因素

来源:http://www.dg-aowei.com/news/45.html发布时间:2018-03-13

(1)主观因素:

1)漆包线工厂牢固地建立质量第一的思想,这是漆包线工厂产品质量能否提高和稳定的关键,怎样来衡量质量第一思想的建立呢?其表现以下:

—思想上充分认识到质量是企业的生命;

—当质量和产量,质量和其他经济指标产生矛盾时,果断的服从质量要求;

—提高和稳定质量的措施应常常优先于其他措施;

—产品质量指标在企业资金分配上占有主导地位;

—重视质量检验机构的工作,支持检验人员实行职责;

—严肃工艺纪律和劳动纪律,大力表扬和嘉奖对质量有贡献的人员,对不负责任造成质量事故和损失的人员勇于批评教育和必要的处罚。

2)健全各项技术质量管理制度,并有始有终地认真实行:

—漆包线质量检验制度(原材料进厂,半成品入库,成品入库及包装出厂);

—工艺管理制度;

—标准管理制度;

—计量管理制度;

—漆包线质量反馈制度;

—漆包线质量赏罚制度;

—装备保护保养制度;

3)常常性的坚持进行基础性技术教育,提高全部技术人员和操作工人的技术素质。

4)建立健全全面质量管理(TQC)和质量保证体系,广泛展开和建立质量管理小组(QC小组)的活动。

(2)客观因素:

1)合格的原材料,包括进厂的铜杆,绝缘漆,线轴等必须符合有关标准的要求。巧妇难做无米之炊,要求不合格的原材料做出好的漆包线是不符合客观规律的;

2)运转稳定和设计公道的生产装备,就漆包线来说,具体要求到达以下要求:

—线速比公道;

—炉的温度控制和唆使准确(精度在10℃范围内);

—排线平整、排线机构运转安稳;

—各部份导轮润滑良好;

—运行传动安稳;

—放线装置公道,能减轻劳动强度;

—排烟畅通,不受外界环境温、湿度的干扰,热量损失小;

—操作方便。

3)良好的操作环境:漆包线生产车间温度保持15~30℃,有防尘设施,相对湿度不超过80%。

4)具有标准所要求的全部检测装备和手段。

5)合理的工艺流程部署,各工序间公道部署可以减少半成品漆包线搬运次数和避免磕碰伤。

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