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铝漆包线在浸焊的过程中需要注意的问题

来源:http://www.dg-aowei.com/news/30.html发布时间:2017-12-27

随着漆包线在我国工业和机械行业的广泛使用,越来越多的行业都会使用到铝漆包线,但是大家对于铝漆包线在浸焊的过程中需要注意到的问题都知道了解吗?没有关系,今天小编来为大家介绍一下,一起来看看吧。

1、铝漆包线一定要脱漆,脱漆可采用机械和化学两种脱漆方法,建议使用化学脱漆,用化学方法脱漆后,一定要将焊点充分漂洗;尽量不要选用机械方法脱漆,防止铝线刮伤,产生毛刺,韧性减弱;绝对不要使用高温锡烫漆。

2、铝漆包线与引线的连接,应将铝线较小弧度绕在铜引线的外面,这样可以减少假焊现象产生,提高焊接强度。

3、对于不同的锡应采用不同的焊接温度:我公司铝专用锡条,焊接温度为330度;普通无铅锡条,焊接温度为285度左右;有铅的锡,焊接温度为265度。由于铝的熔点比较低,容易熔解到锡锅内,所以小编建议焊接较小直径的铝漆包线时,温度最好控制在300℃以内,减小铝线熔解速度,防止铝线脆化。绝对不要使用高温锡焊接。

4、由于铝的不稳定性,建议即时去漆,即时焊接,不要让脱漆后的铝漆包线线头过长时间接触空气,防止其氧化,利于焊接,一般说来脱漆后5小时内必须焊接,如果没有焊接则需要剪掉重新脱漆。

5、厂家可根据焊接长度制定脱漆长度,即焊多长去漆去多长,不要让铝暴露在空气中,给焊点埋下隐患。

6、浸焊时,在锡锅内轻轻晃动2-3次,避免产生气泡。

以上就是今天小编为大家介绍的全部文章内容,相信大家对于铝漆包线在浸焊的过程中需要注意的问题都已经了解了吧,今天文章内容就到这里啦,希望这篇文章能够帮助到大家。

铝漆包线

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